碳化硅半導(dǎo)體是我國“十四五”規(guī)劃的重點支持領(lǐng)域，碳化硅半導(dǎo)體在國家的“新基建”戰(zhàn)略領(lǐng)域有這舉足輕重的地位，無論是5G的基站建設(shè)、特高壓、高速鐵路和軌道交通，還是新能源汽車充電樁等領(lǐng)域，都有著不可替代的作用。
碳化硅屬于超硬材料，硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上最硬的金剛石（10級），因此在對碳化硅的制備中，其設(shè)備的耐磨性便是用戶最為關(guān)注的特點，在碳化硅的粉碎分級加工中，傳統(tǒng)的機(jī)械粉碎設(shè)備，其粉碎達(dá)不到所需精度，且設(shè)備耐磨性差，所以不能用于碳化硅的粉碎。目前用于碳化硅超細(xì)粉碎分級的常用設(shè)備是氣流粉碎機(jī)，經(jīng)過多年的應(yīng)用證明，氣流粉碎機(jī)用于碳化硅的粉碎分級，具有高精度、高效率、耐磨性好、設(shè)備性能穩(wěn)定的優(yōu)勢，在碳化硅加工行業(yè)中擁有良好口啤。
       毋容置疑，碳化硅是極具潛力和市場空間的第三代半導(dǎo)體材料，很多半導(dǎo)體的大廠和初創(chuàng)新銳力量大量涌入，四川粉體設(shè)備作為行業(yè)的上游，公司研制出的碳化硅專用氣流粉碎機(jī)，滿足行業(yè)對設(shè)備的要求，針對材料硬度很大的特點，在流化床氣流粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上，在設(shè)備內(nèi)部與物料接觸部位增加耐磨內(nèi)襯，可實現(xiàn)精細(xì)粉碎（3-74微米）的同時有效防止設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。
 
      碳化硅用的氣流粉碎機(jī)是四川巨子粉體設(shè)備有限公司生產(chǎn)的主力產(chǎn)品之一，它是氣流粉碎機(jī)具有以下性能優(yōu)勢：
　　1、適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。
　　2、顆粒加速技術(shù)的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產(chǎn)品粒度D97=3-74微米之間任意調(diào)節(jié)。
　　3、粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發(fā)性物料的粉碎。
　　4、物料相互碰撞進(jìn)行粉碎，有別于機(jī)械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，再加上全方位的陶瓷內(nèi)襯，因而設(shè)備磨損小，產(chǎn)品純度高。
　　5、可與多級氣流分級機(jī)串聯(lián)使用，一次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
　　6、耐磨內(nèi)襯氣流粉碎分級機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑無死角。
　　7、整套系統(tǒng)全負(fù)壓密閉運行，無粉塵，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
　　8、除塵器采用“巨子粉體設(shè)備”專用防粘附除塵器技術(shù)，杜絕了出現(xiàn)負(fù)壓低，粘機(jī)器等問題。

       目前碳化硅賽道火熱，四川巨子生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)用于碳化硅的精細(xì)粉碎分級，其技術(shù)和設(shè)備工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，且擁有眾多成功案例，這種耐磨氣流粉碎機(jī)還可應(yīng)用于其它高硬度材料，如金剛石、氮化硼、白剛玉、棕剛玉、氧化鈰等，特別是在金剛石的制備中具有突出優(yōu)勢，在國內(nèi)眾多金剛石加工企業(yè)中，四川巨子氣流粉碎機(jī)擁有較高占有率和知名度。